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制粒机

制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。几乎所有的固体制剂的制备过程都离不开制粒过程。所制成的颗粒可能是最终产品,如颗粒剂;也可能是中间产品,如片剂。
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dry granulation1

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Fluidized granulator1

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wet-granulation1

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Granulator3

Granulator3

产品描述
参数

• 制粒原理:制粒操作使颗粒具有某种相应的目的性,以保证产品质量和生产的顺利进行。如在颗粒剂、胶囊剂中颗粒是产品,制粒的目的不仅仅是为了改善物料的流动性、飞散性、黏附性及有利于计量准确、保护生产环境等,而且必须保证颗粒的形状大小均匀、外形美观等。而在片剂生产中颗粒是中间体,不仅要改善流动性以减少片剂的重量差异,而且要保证颗粒的压缩成型性。制粒方法有多种,制粒方法不同,即使是同样的处方不仅所得制粒物的形状、大小、强度不同,而且崩解性、溶解性也不同,从而产生不同的药效。因此,应根据所需颗粒的特性选择适宜的制粒方法;

 

• 常见的制粒方法有:湿法制粒、一步制粒、干法制粒和喷雾制粒;

 

• 制粒目的:

 a.改善流动性。一般颗粒状比粉末状粒径大,每个粒子周围可接触的粒子数目少,因而黏附性、凝集性大为减弱,从而大大改善物料的流动性,物料虽

 b.然是固体,但可使其具备与液体一样定量处理的可能;

 c.防止各成分的离析。混合物各成分的粒度、密度存在差异时容易出现离析现象,混合后制粒或制粒后混合可有效防止离析

 d.防止粉尘飞扬及器壁上的黏附。粉末的粉尘飞扬及黏性严重,制粒后可防止环境污染与原料的损失,有利于GMP的管理

 e.调整堆积密度,改善溶解性能

 f.改善片剂生产中压力的均匀传递

 g.便于服用,携带方便,提高商品价值等

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