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西林瓶粉剂联动线

本联动生产线由超声波洗瓶机、灭菌干燥机、灌装加塞机、轧盖机四台设备组成,可完成喷淋水、超声波清洗、瓶内外壁冲水/冲气、预热、烘干灭菌、去热源、冷却、理瓶、分装、理塞、压塞、理盖、轧盖等复杂功能,实现全过程的自动化生产;每台可单机使用,也可联动生产,主要应用于西林瓶无菌粉末分装生产使用。
  • Vial Power Production Line1-1
  • Vial Power Production Line5-1
  • Vial Power Production Line3-1
  • Vial Power Production Line7-1
  • Vial Power Production Line8-1
  • Vial Power Production Line2-1
  • Vial Power Production Line6-1
  • Vial Power Production Line4-1
Vial Power Production Line1-1

Vial Power Production Line1-1

Vial Power Production Line5-1

Vial Power Production Line5-1

Vial Power Production Line3-1

Vial Power Production Line3-1

Vial Power Production Line7-1

Vial Power Production Line7-1

Vial Power Production Line8-1

Vial Power Production Line8-1

Vial Power Production Line2-1

Vial Power Production Line2-1

Vial Power Production Line6-1

Vial Power Production Line6-1

Vial Power Production Line4-1

Vial Power Production Line4-1

产品描述
参数

01

西林瓶瓶/塞/盖图片

01

灌装封口后图片

 

性能特点

  • 整线符合新版GMP要求,瓶子清洗效果符合新的药典标准和要求;
  • 整线采用直线式布局,降低药品交叉污染风险,提供无菌保障水平;
  • 适用规格:5ml-50ml西林瓶(根据用户提供规格);
  • 产能达到6000-30000瓶/小时;
  • 灌装头数:1-4头,根据产量要求选择;
  • 灌装精度:≤±1%(根据药品特性决定);
  • 轧盖合格率:≥99.9%;
  • 结构紧凑简单,占用面积小;
  • 产品性能稳定,操作简单可靠,外表美观;
  • 自动化程度高,操作人员少;
  • 可采用单头或多头分装方式;
  • 可配置灭菌温度实时显示、打印系统;
  • 隧道式热风循环烘箱热源分布均匀,去热源效果好;
  • 可配置隧道式热风循环烘箱冷却段在线灭菌功能;
  • 根据无菌原料的装量可设计多种分装头,分装精度高;
  • 加料系统采用多种形式的无菌物料转移,符合GMP要求;
  • 多头螺杆间歇式分装,直接将无菌原料分装到瓶内,无二次污染;
  • 可配置Open-RABS隔离保护系统和百级空气净化层流系统;
  • 可配置高性能的无瓶止灌、无瓶不加塞、无瓶不轧盖、联动挤瓶停机功能;
  • 轧盖机可配置吸尘装置,可吸走轧盖时产生的铝屑,降低环境风险;
  • 整线可配置在线监测系统,可对影响产品质量的关键性因素(如尘埃粒子、浮游空气尘菌、风速、风压等)进行监控;
  • 具备全线联动功能,前后设备联动控制;
  • 采用高精度彩色触摸显示屏操作监视、PLC自动控制、自动保护、主机变频调速等控制技术进行生产过程全自动控制与监控;
  • 适用瓶子规格范围广、规格件易更换;
  • 可根据客户实际需求进行定制产品;
未找到相应参数组,请于后台属性模板中添加

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工厂2: 中国江苏省苏州市相城区渭塘镇玉盘路555号

工厂3: 苏州工业园区扬和路创业投资工业广场15-A

电话: +86-19198185202

邮箱:info@marya.com.cn

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