口服液生产线
口服液生产线由洗瓶机、隧道灭菌烘箱、液体灌装旋（轧）盖机三台设备组成，分为清洗、干燥灭菌、灌装轧盖三个工作区；各单机也可单独使用，也可以联动生产；联动生产时能自动完成清洗、预热、灭菌烘干、冷却、灌装、旋（轧）盖机等工序；适用于制药、保健品、食品等行业的口服液瓶及其他小剂量溶液的包装线生产.
产品描述
1.性能特点
- 整线设计、材料、制造、装配，调试等均符合新版GMP药品生产规范要求；
- 生产线设计先进、结构合理、自动化程度高、运行平稳可靠、生产效率高，实现了机电一体化；
- 整条生产线通用性强，且操作人员少;
- 适用规格：5ml-30ml口服液瓶（根据用户提供规格）；
- 产能达到2000-36000瓶/小时;
- 灌装头：1-24灌装头，根据产量要求选择;
- 多种灌装泵形式选择：玻璃泵、金属泵、蠕动泵、陶瓷泵;
- 灌装精度：≤±1%（根据药品特性决定）；
- 产品合格率：≥99% ;
- 操作数据调整简单，高精度灌装，使用方便;
- 瓶子清洗效果符合新的药典标准和要求;
- 隧道式热风循环烘箱可配置灭菌温度实时显示、打印系统;
- 隧道式热风循环烘箱最高灭菌温度为350℃;
- 隧道式热风循环烘箱热源分布均匀，去热源效果好;
- 灌装量和灌装速度调整简单，可配置药液液位全自动控制加料;
- 灌装轧盖机采用大转盘进行输瓶，灌针往复跟踪灌装，单刀滚压式轧盖，轧盖合格率高，适应性好；
- 采用独特的灌装工艺曲线，有效的防止灌装物料起泡或溅出，适用于易起泡液体的灌装;
- 封口工位可采用旋盖或是轧盖完成封口操作;
- 可配置Open-RABS隔离保护系统和百级空气净化层流系统;
- 可配置高性能的无瓶止灌、无瓶不轧盖、联动挤瓶停机功能;
- 具备全线联动功能，前后设备联动控制;
- 灌装生产线采用台面防水设计，方便用水清洗;
- 采用高精度彩色触摸显示屏操作监视、PLC自动控制、自动保护、主机变频调速等控制技术进行生产过程全自动控制与监控;
- 可根据客户实际需求进行相关产品的定制;
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