卡式瓶灌装线

Marya卡式瓶灌装线是一种高效、精准的自动化灌装设备，专为卡式瓶设计，广泛应用于制药、化妆品、食品等行业。该生产线集成了先进的灌装技术，确保产品的高质量和一致性，同时提高生产效率，降低人工成本，整线符合新版GMP要求。该灌装线可确保卡式瓶的精确灌装、封盖和密封，同时通过隔离器系统和 CIP/SIP 功能保持无菌。它的多功能性支持各种类型和尺寸的卡式瓶，使其成为疫苗、生物制剂和注射药物制造商的完美解决方案。

产品描述

性能优势：
高精度灌装：采用先进的计量系统，确保每瓶灌装量的精确性，误差控制在±0.5%以内。
无菌保障：配置Open-RABS或隔离器系统；
高效生产：自动化程度高，高速灌装，最高可达每分钟400瓶，提升生产效率。
灵活性强：可适应不同规格的卡式瓶，快速更换，减少停机时间。
合规性高：采用316L不锈钢材质，符合GMP标准，易于清洁和维护，确保产品卫生安全。
稳定性高：配备先进的传感器和控制系统，确保设备运行稳定，减少故障率。
智能化控制：
(1)采用高精度彩色触摸显示屏操作监视、PLC自动控制、自动保护、主机变频调速等控制技术进行生产过程全自动控制与监控；
(2)本机为全伺服电机系统控制机型，需要调整的参数均可以在触摸屏上进行调整；
(3)采用先进电气控制系统，运行速度可无级调速，具有完备联锁功能，运行参数显示屏集中显示；
(4)温度记录及曲线图自动记录自动打印；
(5)具备全线联动功能，前后设备联动控制；

核心工艺：
清洗工艺：超声波清洗和消毒，以去除瓶内的杂质、灰尘和微生物等，确保卡式瓶的洁净度，满足药品灌装等生产要求。
灭菌烘箱：灭菌烘箱既适用于安瓿瓶、西林瓶、卡式瓶的烘干消毒灭菌，也可用于其它药用玻璃瓶的烘干消毒灭菌；隧道式热风循环烘箱热源分布均匀，去热源效果好；
瓶体输送：自动输送系统将卡式瓶有序送入灌装工位。
精准灌装：通过高精度泵或重力灌装系统，将液体或半液体产品注入瓶内。
加塞密封：通过高精度伺服电机驱动加塞，加塞高度稳定，成功率高。
质量检测：配备视觉检测系统，实时监控灌装量和封口质量，自动剔除不合格产品。
包装出料：完成灌装和封口后，产品自动进入包装环节，准备出厂。

技术参数：

适用规格广产能大，灌装精度高

适用规格	1ml-5ml
生产能力	～12000瓶/时
加底塞头数	10个
灌装头数	20个(分两次灌装)
灌装精度	可达±0.5%（与药液性质和灌装量有关）
加塞合格率	≥99%
轧盖合格率	≥99%
电源要求	220V/380V, 50/60Hz
气源要求	0.6-0.8 MPa

应用场景：
制药行业：用于疫苗、胰岛素、抗生素、干扰素、麻醉镇静类等药品的灌装。
医疗行业：成品用于眼科、口腔科、耳科、骨科、妇科等的使用。
化妆品行业：适用于精华液、玻尿酸/胶原蛋白、水光针/微针药剂等产品的灌装。

可选配系统：

自动上瓶系统：实现瓶体的自动上料，减少人工操作。
贴标系统：自动贴标，提高包装效率。
监管码系统：在产品不同级别的包装上打印二维码，二维码之间有识别和关联，便于产品批次质量的追溯和管理。
审计追踪系统：含产品批次记录、操作记录、电子签名追溯等功能，符合FDA 21CFR part 11关于软件系统的要求。
可配置系统：
(1)可配置在线清洗在线灭菌CIP/SIP系统；
(2)可配置隧道式热风循环烘箱冷却段在线灭菌功能；
(3)可配置真空灌装系统，用于灌装高粘度产品；
(4)根据客户产品是否有毒或活性，可配置全封闭无菌隔离（Isolator）系统；

卡式瓶灌装线以其高效、精准、灵活的特点，成为现代生产线中不可或缺的设备，助力企业提升产品质量和市场竞争力。

注射器灌装线

RTU包材灌装线

：下一页